Mesin Ekstrusi PVC Garis Ekstrusi Papan Busa Pvc

Deskripsi Singkat:

Keuntungan Mesin Ekstrusi PVC Pvc Foam Board Extrusion Line:

1.Frekuensi inverter: ABB/DELTA

2.Full set suku cadang listrik Siemens: Motor utama menggunakan Gubernur Servo, blower TAIWAN

3.PLC: layar sentuh SIEMENS
4. Pengontrol suhu: OMRON Jepang
5. Saklar relai/perjalanan: Schneider France
6.Twin-Screw: merek terkenal dari Zhoushan, China
7. Cetakan: Merek terkenal China seperti: JC Times / EkO

 


Rincian produk

Tag Produk

Mesin Ekstrusi PVC Garis Ekstrusi Papan Busa Pvc (1)
Mesin Ekstrusi PVC Garis Ekstrusi Papan Busa Pvc (2)

Daftar mesin dan kelebihannya

TIDAK.

Nama mesin

Keunggulan mesin

1

Pengisi umpan otomatis

Sepenuhnya otomatis

2

Pengekstrusi Sekrup Kerucut Kerucut

Motor SIEMENS terbalik, gearbox merek terkenal dan set lengkap sistem kontrol listrik SIEMENS, PENGHEMATAN ENERGI 30%, RUNNING STABIL, LAMA SERVICE LIFE

3

Mati

Desain sendiri dengan lebih dari 10 tahun pengalaman manufaktur

4

Kalibrator

Kalibrator permukaan cermin setebal 100mm

5

Braket Pendingin

9 buah rol besi anti karat

6

Tarik mesin

8-12 pasang rol permukaan karet

7

Pemotong melintang

 

8

Penumpuk/manipulator

Operasi otomatis

Mesin bantu (opsional)

1

Penghancur

Untuk daur ulang papan yang tidak memenuhi syarat

2

Penggiling / Penggiling

Untuk daur ulang papan yang tidak memenuhi syarat

3

Mixer Panas/Pendingin berkecepatan tinggi

Untuk mencampur bahan baku

500/1000 MODEL

4

Pendingin 20P

Untuk memasok air dingin

21

daftar mesin bantu

SHR500/1000 mixer panas dan dingin
22 23
Mixer kecepatan tinggi: shr500 / 1000Bahan dan komposisi badan panci: baja tahan karat 1Cr18Ni9Ti, dengan permukaan bagian dalam yang sangat halus dan keras, yang ditandai dengan ketahanan aus, ketahanan korosi dan tidak mudah menempel.

Bahan penutup panci: aluminium cor

Jumlah volume: 500 / 1000L

Jumlah bubur campuran: 3

Mencampur bahan bubur: 3cr13ni9ti

Mode pemanasan: pemanas listrik dan pemanasan gerinda sendiri

Mode pendinginan: pendinginan air

Mode kontrol suhu: kontrol suhu otomatis elektronik

1 motor: Daya: 75kW, dilengkapi dengan Senlan atau konverter frekuensi merek lain

(konverter frekuensi mengontrol motor, dengan arus start kecil dan penghematan daya lebih dari 30%.)

Motor pendingin: 15 kw

Waktu pencampuran: 6-10 menit

Bahan badan pelepasan: aluminium cor

Mode bongkar: bongkar pneumatik

Setiap jumlah makan adalah 180-230kg/pot

Kapasitas produksi 720-920kg/jam

Daya motor 75KW (motor Kejie)

Mesin Pendingin 20HP

Tabel parameter dan konfigurasi chiller

24
25
PARAMETER

MODEL KONFIGURASI

 

SYF-20

Kapasitas pendingin  

Kw 50Hz/60Hz

59.8

71.8

Catu daya dan komponen listrik

(Schneider, Prancis)

380v 50HZ

Pendingin

(Pegunungan Timur)

Nama

R22

Modus kontrol

Katup ekspansi keseimbangan internal (Hongsen)

Kompresor

(Panasonik)

Jenis

Jenis pusaran tertutup(set 10HP*2)

Daya (Kw)

18.12

 

 

Kondensor

(Shunyike)

 

Jenis

Efisiensi tinggi sirip aluminium berlapis tembaga + kipas rotor eksternal kebisingan rendah

Kekuatan dan kuantitas kipas

0,6Kw * 2 set (Juwei)

Volume udara pendingin (m³/h)

13600(Model 600)

 

 

Penguap

(Shunyike)

Jenis

Jenis koil tangki air

 

Volume air beku(m³/jam)

12.94

15.53

Kapasitas tangki(L)

350 (Baja tahan karat, insulasi eksternal)

 

 

 

Pompa air (Yuanli Taiwan)

Daya (Kw)

1.5

Angkat(m)

18

Laju aliran(m³)

21.6

Antarmuka diameter pipa

DN50

 

Keamanan dan perlindungan

Proteksi overheat kompresor, proteksi arus berlebih, proteksi tekanan tinggi dan rendah, proteksi suhu berlebih, urutan fase/proteksi fase, proteksi overheat knalpot.

 

Dimensi mekanis

(Semprot permukaan)

Panjang(mm)

2100

Lebar(mm)

1000

Tinggi(mm)

1600

Masukkan daya total

KW

20

Berat mekanis

KG

750

Catatan: 1. Kapasitas pendinginan didasarkan pada: suhu air masuk dan keluar air beku 7 ℃ / 12 ℃, suhu masuk dan keluar angin pendingin 30 ℃ / 35 ℃.

2. Lingkup pekerjaan: kisaran suhu air beku: 5 ℃ hingga 35 ℃; Perbedaan suhu saluran masuk dan keluar air beku: 3 ℃ hingga 8 ℃, Suhu sekitar tidak lebih tinggi dari 35 ℃.

Berhak untuk mengubah parameter atau dimensi di atas tanpa pemberitahuan.

26

600 penyemprot PVC

Pabrik kami menyerap teknologi canggih untuk mengembangkan serangkaian pabrik untuk plastik dengan kekerasan rendah hingga sedang, terutama untuk pemrosesan penggilingan daur ulang plastik termoplastik PVC/PE kolom penggilingan.Praktik pabrik profesional produk plastik membuktikan bahwa bubuk gerinda diproses 20% -30% dalam kunjungan kembali ayah mertua, dan sifat kimia dan fisik produk tetap tidak berubah.Oleh karena itu, peralatan terbaik untuk pabrik produk plastik untuk mengurangi biaya dan mengurangi biaya untuk mengatasi akumulasi produk limbah.

Kedua, nama model dan prinsip kerjanya

Mesin tersebut merupakan tipe baru dari pabrik plastik, sifat strukturalnya menggunakan tiga jenis karakteristik penggilingan WDJ, SMP dan ACM, sehingga dinamakan tipe WSM.Tampilannya mirip dengan WDJ, penutup pintunya bisa dibuka, mudah untuk pemeriksaan dan perawatan servis, ada sekatnya.Pendinginan ganda menggunakan SMP dapat langsung mendinginkan material, bilah dan pelat gigi, dan mesin didinginkan oleh angin kencang untuk secara signifikan mengurangi suhu di dalam mesin, yang kondusif untuk penggilingan klinker yang peka terhadap panas.Dalam aliran udara berputar berkecepatan tinggi dari kepala pemotong, material dilemparkan ke pelat gigi karena aksi sentrifugal, dan gesekan antara bilah dan pelat gigi dihancurkan.Partikel yang terbagi dibuang dengan aliran udara, dan partikel kasar yang dekat dengan pelat gigi terus dihancurkan sampai menjadi partikel halus karena penyumbatan baffle dan dibuang bersama angin, yang mirip dengan perataan internal perangkat pabrik ACM

Apakah pengumpanan dapat terus menerus secara seragam merupakan aspek penting yang mempengaruhi kemanjuran penggilingan, karena bentuk bahan yang berbeda, ukuran partikelnya berbeda, sehingga mesin mengadopsi alat pengumpan ekstraktif, yang menyesuaikan volume umpan dengan saluran masuk, dan penutup peredam menyesuaikan asupan udara untuk mengontrol kecepatan, menghindari masalah bahwa jumlah pengumpanan sulit dikendalikan di perangkat pengumpanan mekanis.

Suhu rendah adalah keuntungan utama dari mesin

1 、 Menurut persamaan kerja panas: setelah melakukan pekerjaan per jam menjadi panas 860 kkal, mesin ini adalah knalpot eksternal, volume udaranya besar, dengan mengimpor dan mengekspor perbedaan suhu angin atas nama sebagian besar panas, a sebagian kecil dari panas diselesaikan dengan pendinginan air.Persyaratan: Suhu saluran masuk air pendingin tidak lebih dari 25, suhu air saluran keluar tidak lebih dari 50, dan aliran air pendingin dinaikkan dengan tepat di musim panas untuk mengurangi suhu

2、 Ketiga, parameter teknis utama

3. Jumlah kepala pemotong: 1 buah, diameter luar 600mm

4 、 pelat gigi: 1 pembayaran (pendinginan karburasi baja berkualitas tinggi, kekerasan hr60)

5 、 Pisau: 30 buah (karburasi dan pendinginan baja berkualitas tinggi, kekerasan hr60)

6. Kecepatan spindel;3000r/mnt

7. Daya motor: 55kw

8 、 Model kipas angin yang diinduksi: daya YI32S1: 7.5kw

9 、 Matikan daya kipas: 0,75kw

10 、 daya motor layar bergetar: 0,25kw

11 、 Keluaran: keluaran jala pvc20-80 150-360kg / jam

12. Berat: 1200kg

4. Tindakan pencegahan keselamatan

Akrab dengan isi manual ini dan peran masing-masing tombol listrik, arah putaran unit utama harus sesuai dengan arah panah pada rumah sabuk.

2. Sebelum menyalakan mesin, kipas harus dihidupkan (perhatikan kemudi), dan setelah pengoperasian normal, host awal mencapai kecepatan normal dan mulai menambahkan material.

3, awal produksi, katup port makan terbuka ke kecil, selama bahan bisa keluar, dan kemudian perlahan buka inverter, sehingga bahan masuk ke mesin, beban mesin umumnya sekitar 90% dari arus motor utama.

4. Persyaratan pemilihan material, diameter maksimum butiran tidak boleh melebihi 15mm, dan hindari kesalahan logam, batu, dll. Ke dalam mesin, agar tidak memperparah keausan dan kerusakan pada bilah dan pelat gigi.

5. Jika ada respons suara yang tidak normal selama pengoperasian, pematian akan segera dihentikan, dan penutup pintu akan dibuka untuk pemeriksaan dan pemecahan masalah sebelum produksi dapat dilanjutkan.

5. Pemeliharaan

1. Setiap minggu, Anda perlu membuka penutup pintu, memeriksa mur pengencang bilah, dan apakah mur penutup kendur, jika perlu.

2, pelumasan: pelumas bantalan, siklus penggantian pertama digunakan selama 100 jam, yang kedua adalah 1000 jam, dan kemudian setiap 1000 jam

3. Kipas dan pipa memeriksa bagian-bagiannya dan dinding bagian dalam pipa setiap bulan untuk menghilangkan debu pemadatannya.

4. Setelah bilah digunakan untuk jangka waktu yang cukup lama, ketika permukaan gaya digiling menjadi sudut bulat yang besar, belat bilah dapat dilepas untuk memutar bilah 180, yang dapat digunakan setelah dikencangkan.

27 28


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: