| SHR500/1000 mixer panas dan dingin |
  |
| Mixer kecepatan tinggi: shr500 / 1000Bahan dan komposisi badan panci: baja tahan karat 1Cr18Ni9Ti, dengan permukaan bagian dalam yang sangat halus dan keras, yang ditandai dengan ketahanan aus, ketahanan korosi dan tidak mudah menempel. Bahan penutup panci: aluminium cor Jumlah volume: 500 / 1000L Jumlah bubur campuran: 3 Mencampur bahan bubur: 3cr13ni9ti Mode pemanasan: pemanas listrik dan pemanasan gerinda sendiri Mode pendinginan: pendinginan air Mode kontrol suhu: kontrol suhu otomatis elektronik 1 motor: Daya: 75kW, dilengkapi dengan Senlan atau konverter frekuensi merek lain (konverter frekuensi mengontrol motor, dengan arus start kecil dan penghematan daya lebih dari 30%.) Motor pendingin: 15 kw Waktu pencampuran: 6-10 menit Bahan badan pelepasan: aluminium cor Mode bongkar: bongkar pneumatik Setiap jumlah makan adalah 180-230kg/pot Kapasitas produksi 720-920kg/jam Daya motor 75KW (motor Kejie) |
Mesin Pendingin 20HP
Tabel parameter dan konfigurasi chiller
| PARAMETERMODEL KONFIGURASI | SYF-20 | |
| Kapasitas pendingin | Kw 50Hz/60Hz | 59.8 |
| 71.8 | ||
| Catu daya dan komponen listrik （Schneider, Prancis） | 380v 50HZ | |
| Pendingin（Pegunungan Timur） | Nama | R22 |
| Modus kontrol | Katup ekspansi keseimbangan internal （Hongsen） | |
| Kompresor（Panasonik） | Jenis | Jenis pusaran tertutup（set 10HP*2） |
| Daya (Kw) | 18.12 | |
| Kondensor （Shunyike） | Jenis | Efisiensi tinggi sirip aluminium berlapis tembaga + kipas rotor eksternal kebisingan rendah |
| Kekuatan dan kuantitas kipas | 0,6Kw * 2 set (Juwei) | |
| Volume udara pendingin (m³/h) | 13600(Model 600) | |
| Penguap （Shunyike） | Jenis | Jenis koil tangki air |
| Volume air beku（m³/jam） | 12.94 | |
| 15.53 | ||
| Kapasitas tangki（L） | 350 (Baja tahan karat, insulasi eksternal) | |
|
Pompa air (Yuanli Taiwan) | Daya (Kw) | 1.5 |
| Angkat（m） | 18 | |
| Laju aliran（m³） | 21.6 | |
| Antarmuka diameter pipa | DN50 | |
| Keamanan dan perlindungan | Proteksi overheat kompresor, proteksi arus berlebih, proteksi tekanan tinggi dan rendah, proteksi suhu berlebih, urutan fase/proteksi fase, proteksi overheat knalpot. | |
| Dimensi mekanis (Semprot permukaan) | Panjang（mm） | 2100 |
| Lebar（mm） | 1000 | |
| Tinggi（mm） | 1600 | |
| Masukkan daya total | KW | 20 |
| Berat mekanis | KG | 750 |
Catatan: 1. Kapasitas pendinginan didasarkan pada: suhu air masuk dan keluar air beku 7 ℃ / 12 ℃, suhu masuk dan keluar angin pendingin 30 ℃ / 35 ℃.
2. Lingkup pekerjaan: kisaran suhu air beku: 5 ℃ hingga 35 ℃; Perbedaan suhu saluran masuk dan keluar air beku: 3 ℃ hingga 8 ℃, Suhu sekitar tidak lebih tinggi dari 35 ℃.
Berhak untuk mengubah parameter atau dimensi di atas tanpa pemberitahuan.
600 penyemprot PVC
Pabrik kami menyerap teknologi canggih untuk mengembangkan serangkaian pabrik untuk plastik dengan kekerasan rendah hingga sedang, terutama untuk pemrosesan penggilingan daur ulang plastik termoplastik PVC/PE kolom penggilingan.Praktik pabrik profesional produk plastik membuktikan bahwa bubuk gerinda diproses 20% -30% dalam kunjungan kembali ayah mertua, dan sifat kimia dan fisik produk tetap tidak berubah.Oleh karena itu, peralatan terbaik untuk pabrik produk plastik untuk mengurangi biaya dan mengurangi biaya untuk mengatasi akumulasi produk limbah.
Kedua, nama model dan prinsip kerjanya
Mesin tersebut merupakan tipe baru dari pabrik plastik, sifat strukturalnya menggunakan tiga jenis karakteristik penggilingan WDJ, SMP dan ACM, sehingga dinamakan tipe WSM.Tampilannya mirip dengan WDJ, penutup pintunya bisa dibuka, mudah untuk pemeriksaan dan perawatan servis, ada sekatnya.Pendinginan ganda menggunakan SMP dapat langsung mendinginkan material, bilah dan pelat gigi, dan mesin didinginkan oleh angin kencang untuk secara signifikan mengurangi suhu di dalam mesin, yang kondusif untuk penggilingan klinker yang peka terhadap panas.Dalam aliran udara berputar berkecepatan tinggi dari kepala pemotong, material dilemparkan ke pelat gigi karena aksi sentrifugal, dan gesekan antara bilah dan pelat gigi dihancurkan.Partikel yang terbagi dibuang dengan aliran udara, dan partikel kasar yang dekat dengan pelat gigi terus dihancurkan hingga menjadi partikel halus karena penyumbatan baffle dan dibuang bersama angin, yang mirip dengan perataan internal perangkat pabrik ACM。
Apakah pengumpanan dapat terus menerus secara seragam merupakan aspek penting yang mempengaruhi kemanjuran penggilingan, karena bentuk bahan yang berbeda, ukuran partikelnya berbeda, sehingga mesin mengadopsi alat pengumpan ekstraktif, yang menyesuaikan volume umpan dengan saluran masuk, dan penutup peredam menyesuaikan asupan udara untuk mengontrol kecepatan, menghindari masalah bahwa jumlah pengumpanan sulit dikendalikan di perangkat pengumpanan mekanis.
Suhu rendah adalah keuntungan utama dari mesin
1 、 Menurut persamaan kerja panas: setelah melakukan pekerjaan per jam menjadi panas 860 kkal, mesin ini adalah knalpot eksternal, volume udaranya besar, dengan mengimpor dan mengekspor perbedaan suhu angin atas nama sebagian besar panas, a sebagian kecil dari panas diselesaikan dengan pendinginan air.Persyaratan: Suhu masuk air pendingin tidak lebih dari 25, suhu air keluar tidak lebih dari 50, dan aliran air pendingin meningkat dengan tepat di musim panas untuk mengurangi suhu。
2、 Ketiga, parameter teknis utama
3. Jumlah kepala pemotong: 1 buah, diameter luar 600mm
4 、 pelat gigi: 1 pembayaran (pendinginan karburasi baja berkualitas tinggi, kekerasan hr60)
5 、 Pisau: 30 buah (karburasi dan pendinginan baja berkualitas tinggi, kekerasan hr60)
6. Kecepatan spindel;3000r/mnt
7. Daya motor: 55kw
8 、 Model kipas angin yang diinduksi: daya YI32S1: 7.5kw
9 、 Matikan daya kipas: 0,75kw
10 、 daya motor layar bergetar: 0,25kw
11 、 Keluaran: keluaran jala pvc20-80 150-360kg / jam
12. Berat: 1200kg
4. Tindakan pencegahan keselamatan
Akrab dengan isi manual ini dan peran masing-masing tombol listrik, arah putaran unit utama harus sesuai dengan arah panah pada rumah sabuk.
2. Sebelum menyalakan mesin, kipas harus dihidupkan (perhatikan kemudi), dan setelah pengoperasian normal, host awal mencapai kecepatan normal dan mulai menambahkan material.
3, awal produksi, katup port makan terbuka ke kecil, selama bahan bisa keluar, dan kemudian perlahan buka inverter, sehingga bahan masuk ke mesin, beban mesin umumnya sekitar 90% dari arus motor utama.
4. Persyaratan pemilihan material, diameter maksimum butiran tidak boleh melebihi 15mm, dan hindari kesalahan logam, batu, dll. Ke dalam mesin, agar tidak memperparah keausan dan kerusakan pada bilah dan pelat gigi.
5. Jika ada respons suara yang tidak normal selama pengoperasian, pematian akan segera dihentikan, dan penutup pintu akan dibuka untuk pemeriksaan dan pemecahan masalah sebelum produksi dapat dilanjutkan.
5. Pemeliharaan
1. Setiap minggu, Anda perlu membuka penutup pintu, memeriksa mur pengencang bilah, dan apakah mur penutup kendur, jika perlu.
2, pelumasan: pelumas bantalan, siklus penggantian pertama digunakan selama 100 jam, yang kedua adalah 1000 jam, dan kemudian setiap 1000 jam
3. Kipas dan pipa memeriksa bagian-bagiannya dan dinding bagian dalam pipa setiap bulan untuk menghilangkan debu pemadatannya.
4. Setelah bilah digunakan untuk jangka waktu yang cukup lama, ketika permukaan gaya digiling menjadi sudut bulat yang besar, belat bilah dapat dilepas untuk memutar bilah 180, yang dapat digunakan setelah dikencangkan.
Waktu posting: Jun-06-2023